1. Գործիքների ստուգում. ապակե շշերի արտադրողներից շատերը կաղապարներ են արտադրում հաճախորդների տրամադրած կաղապարների հիման վրա կամ նոր բացված կաղապարներ՝ հիմնված ինժեներական գծագրերի և նմուշների շշերի վրա: Կաղապարների կարևոր բնութագրերը, որոնք կազդեն ձուլման վրա, պետք է ստուգվեն մինչև արտահանումը: Կաղապարը ժամանակին շփվում և բանակցում է հաճախորդի հետ և համաձայնության է գալիս բնութագրերի ճշգրտման կարևոր առաջարկների վերաբերյալ, ինչը հատկապես կարևոր ազդեցություն ունի հետագա արտադրանքի եկամտաբերության և ձևավորման վրա. գործարան մտնելիս բոլոր կաղապարները պետք է ստուգվեն կաղապարի բերանի և նախնական կաղապարի վրա: , Կաղապարի դադարեցման աջակցող սարքավորումներ, փորձարկում ըստ ինժեներական գծագրերի կամ հաճախորդի պահանջների:
2. Կտորի զննում. այսինքն՝ կաղապարը մեքենայի վրա դնելուց հետո և նախքան հաղթող գիծը, արտադրված առաջին 10-30 արտադրանքի համար, յուրաքանչյուր կաղապարից 2-3 արտադրանք նմուշառվելու է ճշգրտման և մոդելի ստուգման համար: Ստուգումը նախատեսված է բանավոր բնութագրերի համար. Բացման ներքին և արտաքին տրամագիծը; արդյոք հիմնական տպագրությունը տեղին է և պարզ. արդյոք շշի նախշը տեղին է; երբ ապակե շիշը դուրս է գալիս արտադրության գծից, որակի ստուգման խմբի ղեկավարը կսահմանափակի յուրաքանչյուր ձուլված արտադրանքը 2-3-ով, ըստ ինժեներական գծագրերի Ստուգման մակարդակն այն է, որ բացի ձախ և աջ կողմերից, անհրաժեշտ է նաև. չափել ծավալը, նյութի զուտ քաշը, բացվածքի ներքին և արտաքին տրամագիծը և, անհրաժեշտության դեպքում, շիշը լցնել արտաքին կափարիչով, որը տրամադրվել է հաճախորդի կողմից արտադրանքի հավաքման գծի ստուգման համար՝ տեսնելու, թե արդյոք այն կարող է ժամանակին փակվել։ , և արդյոք դա ջրի արտահոսք է: Եվ լավ աշխատանք կատարեք ներքին աշխատանքային ճնշման, ջերմային սթրեսի և pH-ի դիմադրության փորձարկման հարցում:
3. Արտադրության ստուգում. Երբ կաղապարը չի փոխարինվում, յուրաքանչյուր 2 ժամը մեկ քաշվում է յուրաքանչյուր կաղապար՝ վերջնական ծավալը և նյութի քաշը ստուգելու համար: Պետք է ստուգել նաև բացվածքի ներքին և արտաքին տրամագիծը, քանի որ կաղապարի բացվածքը օգտագործման ժամանակ հեշտությամբ ծածկվում է յուղի բծերով։ Արտաքին ծածկույթը չի կարող սերտորեն փակվել, ինչը հանգեցնում է գինու արտահոսքի. Արտադրության ընթացքում նոր կաղապարը կարող է փոխարինվել հղկման գործիքների շնորհիվ: Հետևաբար, ձուլման արտադրամասը պետք է անհապաղ տեղեկացնի որակի ստուգման արտադրամասին կաղապարը փոխելուց հետո, իսկ որակի ստուգման արտադրամասը չպետք է. արտադրանքի որակի հետ կապված խնդիրներից խուսափելու համար, որոնք առաջացել են կաղապարի փոփոխությունից հետո որակի ստուգումը չիմանալու պատճառով:
4. Ամբողջական զննում. արտադրանքի ելքի գծից դուրս գալուց հետո որակի ստուգման անձնակազմը պետք է կատարի բոլոր ապրանքների արտաքին տեսքի ամբողջական ստուգում, ներառյալ փուչիկները, ծուռ վիզը, թեք հատակը, կարի չափը, նյութի գույնը և այլն: ապակե շշի բացում. Վարկի բացվածքի ներքին և արտաքին տրամագծերը և խազի տեսքը, նստատեղի նյութը, ուսը բարակ են, շշի կորպուսը վառ չէ, իսկ նյութը սպիտակեղեն է։
5. Ներգնա պահեստի նմուշառման ստուգում. Որակի տեխնիկները նմուշառում կկատարեն թափոնների խմբաքանակները, որոնք փաթեթավորվել և պատրաստ են պահեստ դնելու համար AQL հաշվառման նմուշառման պլանի համաձայն: Նմուշառում կատարելիս նմուշները պետք է վերցվեն հնարավորինս շատ ուղղություններից (վերին, միջին և ստորին դիրքերից): Ստուգման ընթացքում Ստուգեք խիստ ստանդարտներին կամ հաճախորդի պահանջներին համապատասխան, և որակավորված խմբաքանակները պետք է ժամանակին դրվեն պահեստ, կոկիկ դրվեն և հստակ նշվեն. այն խմբաքանակները, որոնք չեն անցնում, պետք է անհապաղ նշվեն, պաշտպանվեն և պահանջվեն վերանորոգել մինչև նմուշառման ստուգումն անցնելը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-11-2024