1. Գործիքի զննում. Ապակե շշի արտադրողների մեծ մասը կազմում է ձուլվածքներ, որոնք հիմնված են հաճախորդների կողմից տրամադրված ձուլվածքների կամ նորաբաց ձուլվածքների հիման վրա, որոնք հիմնված են ինժեներական գծագրերի եւ նմուշների շշերի հիման վրա: Ձուլվածքների կարեւոր առանձնահատկությունները, որոնք կազդի ձուլման վրա, պետք է ստուգվեն նախքան արտահանումը: Ձուլվածքը ժամանակին շփվում եւ բանակցում է հաճախորդի հետ եւ համաձայնության է գալիս կարեւոր ճշգրտման ճշգրտման առաջարկությունների վերաբերյալ, որոնք առանձնապես կարեւոր ազդեցություն են ունենում ապրանքի հետագա բերքատվության եւ ձեւավորման վրա. Գործարան մուտք գործելիս բոլոր կաղապարները պետք է ստուգվեն բորբոս բերանի եւ նախնական բորբոս: , Բորբոսների դադարեցման օժանդակ օբյեկտներ, փորձարկում ըստ ճարտարագիտական գծագրերի կամ հաճախորդների պահանջների:
2-ը: Կտոր ստուգում. Այսինքն `բորբոսից հետո մեքենայի վրա դնելուց հետո եւ հաղթող տողից առաջ արտադրված առաջին 10-30 ապրանքատեսակների համար յուրաքանչյուր կաղապարի 2-3-ը նմուշառվում են ճշգրտման եւ մոդելի ստուգման համար: Ստուգումը նախատեսված է բանավոր բնութագրերի համար. Բացման ներքին եւ արտաքին տրամագիծը. Անկախ նրանից, թե հիմնական տպագրությունը տեղին է եւ պարզ է. շշի օրինակը տեղին է. Երբ ապակու շիշը դուրս է գալիս արտադրական գծից, որակի ստուգման թիմի ղեկավարը կսահմանափակի յուրաքանչյուր ձուլված արտադրանքը 2-3-ով, տեսողության մակարդակը, հավելվածը, եթե դա ջրի մեջ է, տեսնելու համար: Եվ լավ աշխատանք կատարեք ներքին աշխատանքային ճնշման, ջերմային սթրեսի եւ pH դիմադրության փորձարկման մեջ:
3. Արտադրության ստուգում. Երբ կաղապարը չի փոխարինվում, յուրաքանչյուր 2 ժամվա ընթացքում յուրաքանչյուր բորբոս է կազմվում `վերջնական ծավալը եւ նյութական քաշը ստուգելու համար: Բացման ներքին եւ արտաքին տրամագիծը պետք է ստուգվի նաեւ, քանի որ օգտագործման ընթացքում ձուլվածքի բացումը հեշտությամբ ծածկված է նավթի բծերով: Արտաքին ծածկը կարող է ամուր փակվել, ինչը հանգեցնում է գինու արտահոսքի: Արտադրության ընթացքում նոր բորբոսը կարող է փոխարինվել մանրացնող գործիքների պատճառով: Հետեւաբար, ձուլման սեմինարը պետք է անհապաղ տեղեկացնի որակի ստուգման սեմինարը բորբոսը փոխելուց հետո, եւ որակի տեսչական սեմինարը չպետք է լինի բաղադրիչի ստուգում եւ արտադրական ստուգում ապակե շշերի վրա, որպեսզի խուսափեք բոցավառվող բովանդակության հետ կապված ապակյա որակի խնդիրներից:
4. Ամբողջական ստուգում. Ապրանքը դուրս գալուց հետո որակի տեսչության աշխատակիցները պետք է ունենան բոլոր ապրանքների տեսքի ամբողջական ստուգում, ներառյալ փուչիկները, ծուռ պարանոցը, ապակու ծածկը եւ ապակե գույնը բացելը: Ներքին եւ արտաքին տրամագծերը եւ վարկի բացումը, նստատեղի նյութը, ուսը, բարակ են, շշի մարմինը պայծառ չէ, եւ նյութը սպիտակեղեն չէ:
5: Ներգնա պահեստի նմուշառման ստուգում. Որակի տեխնիկները կներկայացնեն թափոնների նյութերի խմբաքանակները, որոնք փաթեթավորված են եւ պատրաստ են պահեստի մեջ դնել պահեստի մեջ: Նմուշառումը, նմուշները պետք է վերցվեն որքան հնարավոր է շատ ուղղություններով (վերին, միջին եւ ստորին դիրքեր): Տեսչական ստուգման ընթացքում խստորեն համապատասխան չափանիշներին կամ հաճախորդի պահանջներին համապատասխան, եւ որակավորված խմբաքանակները ժամանակին պահվում են պահեստի մեջ, կոկիկ կուտակված եւ հստակ նշվում են. Այն խմբաքանակները, որոնք չեն կարողանում անցնել, պետք է անմիջապես նշվեն, պաշտպանված եւ խնդրեն վերանորոգվել, մինչեւ նմուշառման ստուգումը չկայացվի:
Փոստի ժամանակը, JUN-11-2024