Ապակու հիմնական կազմը քվարց է (սիլիկա): Quartz- ը ջրի լավ դիմադրություն ունի (այսինքն, դա հազիվ թե կարվի ջրով): Այնուամենայնիվ, բարձր հալման կետի (մոտ 2000 ° C) եւ բարձր մաքրության սիլիկայի բարձր գինը, այն հարմար չէ զանգվածային արտադրության օգտագործման համար. Network անցի փոփոխիչների ավելացումը կարող է իջեցնել ապակու հալման կետը եւ իջեցնել գինը: Ընդհանուր ցանցի փոփոխիչները նատրիումի, կալցիում եւ այլն են. Բայց ցանցի փոփոխիչները ջրի մեջ կփոխանակեն ջրածնի իոնները, իջեցնելով ապակու ջրի դիմադրությունը. Բորոն եւ ալյումին ավելացնելը կարող է ամրապնդել ապակե կառուցվածքը, հալման ջերմաստիճանը բարձրացել է, բայց ջրի դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվել է:
Դեղագործական փաթեթավորման նյութերը կարող են ուղղակիորեն դիմել թմրամիջոցների, եւ դրանց որակը կազդի դեղերի անվտանգության եւ կայունության վրա: Բուժիչ ապակու համար դրա որակի հիմնական չափանիշներից մեկը ջրային դիմադրությունն է. Որքան բարձր է ջրի դիմադրությունը, այնքան ցածր է ապակու որակի արձագանքման ռիսկը:
Ըստ ջրային դիմադրության, ցածրից բարձրից բարձր, դեղապակի բաժանումը կարելի է բաժանել, սոդա կրաքարի ապակու, ցածր բորոսիլիկ ապակու եւ միջին բորոսիլիկ ապակու: Դեղամոտայում ապակիները դասակարգվում են I դասի I, II դասի եւ III դասի դասի: Դաս I բարձրորակ բորոսիլիկատ ապակին հարմար է ներարկման դեղերի փաթեթավորման համար, եւ III սոդա կրաքարի ապակու փաթեթը օգտագործվում է բանավոր հեղուկ եւ պինդ դեղերի փաթեթավորման համար եւ հարմար չէ ներարկման դեղերի համար:
Անցյալում ցածր բորոսիլիկ ապակու եւ սոդա-կրաքարի ապակիները դեռ օգտագործվում էին տնային դեղագործական ապակու մեջ: Ըստ «Խճանկար հետազոտության եւ ներդրումային ռազմավարության զեկույցը Չինաստանի դեղագործական ապակու փաթեթավորման մասին», 2018-ին տնային դեղագործական ապակու բորոզիլիկայի օգտագործումը միայն 7-8% հաշվարկվում է: Այնուամենայնիվ, Միացյալ Նահանգներից, Եվրոպայից, Japan ապոնիայից եւ Ռուսաստանից բոլորն էլ պարտադրում են չեզոք բորոզիլիկ ապակու օգտագործումը ներարկման բոլոր պատրաստուկների եւ կենսաբանական պատրաստուկների համար, միջին բորոսիլիկատ ապակին լայնորեն կիրառվել է արտասահմանյան դեղագործական արդյունաբերության մեջ:
Բացի դասակարգումից, ըստ ջրային դիմադրության, ըստ արտադրական տարբեր գործընթացների, դեղամիջոցը բաժանված է ձուլված շշերի եւ վերահսկվող շշերի: Ձուլված շիշը ապակե հեղուկը ուղղակիորեն ներարկել է բորբոս, դեղամիջոց շիշ պատրաստելու համար. Թեեւ կառավարման շիշը նախ ապակե հեղուկը ապակու խողովակի մեջ պատրաստի, այնուհետեւ կտրեք ապակե խողովակը, դեղը շիշը դարձնելու համար
2019 թվականին ներարկումների համար ապակե փաթեթավորման նյութերի արդյունաբերության վերլուծության զեկույցի համաձայն, ներարկման շշերը կազմում են ընդհանուր դեղագործական ապակու 55% -ը եւ դեղագործական ապակու հիմնական արտադրանքներից են: Վերջին տարիներին Չինաստանում ներարկումների վաճառքը շարունակել է աճել, վարելով ներարկման շշերի պահանջարկը, շարունակելու աճը, եւ ներարկման հետ կապված քաղաքականության փոփոխությունները կուղղվեն դեղագործական ապակու շուկայում:
Փոստի ժամանակ: Nov-19-2021